Đục lỗ trong quá trình làm khuôn là gì?
Đục lỗ là một quy trình tạo khuôn quan trọng được sử dụng để tạo ra các đường xé có kiểm soát, tính năng mở và các phần tách dễ dàng trong bao bì và sản phẩm in.
Không giống như quy tắc cắt thông thường cắt liên tục qua vật liệu, quy tắc đục lỗ bao gồm một loạt răng cắt và khoảng trống.
Điều này cho phép vật liệu vẫn được kết nối đồng thời dễ bị rách hoặc mở khi cần thiết.
Trong chế tạo khuôn theo quy tắc thép, đục lỗ thường được kết hợp với cắt và tạo nếp để sản xuất bao bì chức năng như thùng giấy gấp, hộp sóng, nhãn, vé, phiếu giảm giá và các sản phẩm giấy khác.
Quy tắc thủng là gì?
Quy tắc đục lỗ, còn được gọi là quy tắc đục lỗ, là quy tắc thép đặc biệt có lưỡi cắt không liên tục.
Thay vì có một cạnh sắc liên tục, thước có các răng và khoảng trống xen kẽ nhau.
Khi khuôn được ép vào vật liệu, các răng sẽ cắt xuyên qua lớp nền trong khi các khoảng trống để lại những phần nhỏ chưa cắt.
Kết quả là một đường cắt được kiểm soát có thể bị xé rời sau này.
Ví dụ:
Cắt liên tục:
────────────
Thủng:
— — — — — — —
Đục lỗ được sử dụng để làm gì?
Thủng chủ yếu được sử dụng khi sản phẩm cần mở, xé, tách hoặc gấp dọc theo dây chuyền được kiểm soát trong khi vẫn duy trì đủ độ bền trong quá trình sản xuất, vận chuyển và xử lý.
Các ứng dụng điển hình bao gồm:
1. Bao bì dễ mở
Việc thủng có thể tạo ra một phần dễ mở trên thùng giấy, hộp, túi xách và bao bì khác.
Người tiêu dùng có thể xé dọc theo đường đục lỗ mà không cần dùng kéo hoặc dao. Điều này đặc biệt hữu ích cho việc đóng gói tiện lợi và hộp giấy có thể mở được.
2. Phần xé
Các lỗ được sử dụng rộng rãi cho:
3. Thùng gấp
Trong chế tạo khuôn đóng gói, việc đục lỗ có thể được kết hợp với các quy tắc cắt và tạo nếp để tạo ra các cấu trúc thùng carton có nhiều chức năng hơn.
Một khuôn duy nhất có thể chứa:
Điều này cho phép hoàn thành một số thao tác trong một quy trình cắt khuôn.
Thủng so với cắt và tạo nếp nhăn
Điều quan trọng là phải phân biệt được lỗ thủng với đường cắt và tạo nếp thông thường.
Thủng hoạt động như thế nào?
Nguyên tắc cơ bản rất đơn giản:
Cắt + Khe = Xé có kiểm soát
Khi máy ép khuôn tạo áp lực, các răng của quy tắc thủng sẽ xuyên qua vật liệu. Các khoảng trống vẫn không bị cắt, giữ các tờ giấy hoặc gói hàng lại với nhau.
Sau đó, khi lực được tác dụng dọc theo đường đục lỗ, vật liệu còn lại sẽ vỡ dần từ lỗ này sang lỗ khác.
Hiệu suất của một lỗ thủng phụ thuộc vào một số yếu tố:
Do đó, không có thông số kỹ thuật đục lỗ nào phù hợp cho mọi ứng dụng.
Quy tắc và cao độ phải được lựa chọn theo vật liệu và độ bền xé cần thiết.
Độ thủng là gì?
Bước thủng mô tả kiểu lặp đi lặp lại của răng cắt và khe hở.
Ví dụ: thông số kỹ thuật thủng có thể được biểu diễn dưới dạng:
Cắt 3 mm / khoảng cách 1 mm
Điều này có nghĩa là quy tắc cắt 3 mm và sau đó để lại phần không cắt 1 mm trước phần cắt tiếp theo.
Việc thay đổi tỷ lệ giữa vết cắt và khe hở sẽ làm thay đổi độ bền của đường đục lỗ.
Khoảng cách nhỏ hơn
Khoảng cách nhỏ hơn thường tạo ra đường rách yếu hơn và dễ tách hơn.
Khoảng trống lớn hơn
Phần chưa cắt lớn hơn thường mang lại độ bền cao hơn và giúp gói hàng vẫn còn nguyên vẹn trong quá trình xử lý và vận chuyển.
Tuy nhiên, thông số kỹ thuật chính xác còn phụ thuộc vào chất nền và ứng dụng. Các nhà sản xuất đục lỗ cung cấp các kết hợp răng và khoảng trống khác nhau cho các vật liệu và ứng dụng khác nhau.
Máy nào được sử dụng để tạo quy tắc đục lỗ?
Có hai giải pháp máy phổ biến để tạo lỗ trong chế tạo khuôn:
Máy cắt nếp nhăn và máy uốn quy tắc tự động.
ADEWOX1E PROMáy cắt nếp gấp là một giải pháp lý tưởng để tạo các quy tắc đục lỗ ở các chiều rộng khác nhau và các thông số kỹ thuật không chuẩn.
Kích thước quy tắc đục lỗ linh hoạt
Kích thước thủng tối thiểu là 1 mm.
Với phần mềm X1E PRO, người vận hành có thể dễ dàng thiết lập chiều rộng xử lý cần thiết theo các yêu cầu sản xuất khác nhau.
Lỗ thủng 1 mm có thể được xử lý nhiều lần để tạo ra các thông số kỹ thuật rộng hơn, chẳng hạn như 2 mm, 3 mm, 4 mm, v.v.
Đối với các công ty sản xuất khuôn thường xuyên sử dụng một kích thước cụ thể, các công cụ quy tắc đục lỗ tùy chỉnh cũng có sẵn.
Ví dụ: với công cụ đục lỗ 3 mm, máy có thể xử lý nhiều lần để đạt được chiều rộng 4 mm, 5 mm, 6 mm và các chiều rộng cần thiết khác.
Điều này mang lại cho người chế tạo khuôn linh hoạt hơn mà không cần một công cụ riêng biệt cho mỗi thông số kỹ thuật đục lỗ.
Không chỉ là các quy tắc đục lỗ
X1E PROkhông bị giới hạn trong việc tạo các quy tắc đục lỗ.
Nó cũng có thể được sử dụng để xử lý Bridge và Lipping, khiến nó trở thành một công cụ linh hoạt cho các ứng dụng chế tạo khuôn.
Với cài đặt phần mềm linh hoạt, nhiều tùy chọn công cụ và thao tác đơn giản,
Máy cắt nếp gấp ADEWO X1E PRO là một giải pháp thiết thực cho các công ty sản xuất khuôn cần sản xuất các thông số kỹ thuật khác nhau của quy tắc đục lỗ và các tính năng tạo khuôn đặc biệt khác.
Nếu thước đục lỗ cần được uốn thành hình dạng cụ thể sau khi xử lý,Máy uốn quy tắc tự động ADEWOrất được khuyến khích.
Tất cả các mẫu trong Máy uốn quy tắc tự động dòng ADEWO 832 đều có thể xử lý các quy tắc đục lỗ đồng thời thực hiện uốn tự động,
cung cấp giải pháp hiệu quả cho các nhà chế tạo khuôn cần cả xử lý đột lỗ và uốn quy tắc.
Làm thế nào để chọn đúng máy uốn quy tắc tự động?
Nếu bạn đang xem xét một máy uốn quy tắc tự động để tạo quy tắc đục lỗ, chúng tôi khuyên bạn nên đọc bài viết của chúng tôi
“Làm thế nào để chọn đúng máy uốn quy tắc tự động?”
Bên cạnh việc xử lý các quy tắc đục lỗ, Máy uốn quy tắc tự động ADEWO còn cung cấp nhiều chức năng khác, bao gồm Uốn, Chuốt, Cắt, Thủng, Cầu, Lipping và Cắt.
Việc chọn đúng mẫu theo yêu cầu chế tạo khuôn cụ thể của bạn có thể giúp cải thiện hiệu quả sản xuất và tính linh hoạt.
Cần trợ giúp để chọn đúng máy?
Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào về quy tắc đục lỗ hoặc máy tạo khuôn, vui lòng liên hệ với chúng tôi.
Nhóm của chúng tôi sẽ sẵn lòng hiểu yêu cầu của bạn và đề xuất máy phù hợp nhất cho ứng dụng của bạn.
E-mail:sales@china-adewo.com
bài viết liên quan
Một cây cầu trong việc chế tạo khuôn là gì?