Từ thước thép đến khuôn hoàn thiện: Chương trình đào tạo nhân viên mới của Adewo

  Đối với một nhân viên mới bước vào ngành thiết bị chế tạo khuôn, chỉ học các thông số kỹ thuật của máy là không đủ. Để hiểu tại sao cần có máy tạo khuôn, điều quan trọng trước tiên là phải hiểu điều gì xảy ra với quy tắc trước khi nó trở thành một phần của khuôn hoàn thiện.

  Gần đây, Adewo đã tổ chức một buổi đào tạo cho nhân viên mới tập trung vào các nguyên tắc cơ bản của việc chế tạo khuôn quy tắc thép. Khóa đào tạo bao gồm cấu trúc cơ bản của khuôn, sự khác biệt giữa quy tắc cắt và quy tắc tạo nếp, hình thành quy tắc, cắt và chuẩn bị quy tắc, cũng như hàn và lắp ráp. Những chủ đề này được sử dụng để giúp nhân viên kết nối các quy trình sản xuất riêng lẻ với thiết bị được sử dụng trong các xưởng chế tạo khuôn hiện đại.

Từ một quy tắc thẳng đến một quy tắc hình thành

  Một quy tắc thép được sử dụng để chế tạo khuôn bắt đầu như một dải thép thẳng, nhưng nhiều khuôn hoàn thiện yêu cầu quy tắc phải tuân theo các đường cong, góc, vòng cung và các đường viền khác được xác định bởi thiết kế khuôn. Do đó, thước thẳng cần phải được hình thành trước khi có thể lắp đặt vào bảng khuôn.

Đây là lúc việc bẻ cong quy tắc trở thành một quá trình quan trọng

  Trong quá trình đào tạo, nhân viên đã học được rằng uốn một thước thép không chỉ đơn giản là buộc dải thép thành một đường cong. Khi thép bị uốn cong, một phần biến dạng là đàn hồi. Sau khi lực uốn được giải phóng, vật liệu có xu hướng phục hồi về hình dạng ban đầu. Hiện tượng này được gọi là hiện tượng đàn hồi và cần được xem xét khi tạo hình các hình dạng phức tạp.

  Một khuôn có thể có nhiều chỗ uốn liên tiếp, các góc và phần cong khác nhau. Nếu mỗi chỗ uốn cong hơi lệch so với vị trí dự định, những lỗi này có thể tích tụ và ảnh hưởng đến đường viền cuối cùng của quy tắc.

  Đây là lúc công nghệ bẻ cong quy tắc tự động trở nên hữu ích. Máy uốn tự động xử lý thước theo hình dạng và trình tự uốn được yêu cầu, giúp tạo thước thẳng thành đường viền theo yêu cầu mà ít phải phụ thuộc vào việc điều chỉnh thủ công nhiều lần.

  Máy chấn tự động của Adewo được thiết kế cho loại quy trình tạo quy tắc này, kết nối hoạt động chấn với các yêu cầu của thiết kế khuôn.

  Sau khi được hình thành, quy tắc cần phải vừa với rãnh tương ứng trên bảng khuôn. Do đó, độ chính xác khi uốn không chỉ ảnh hưởng đến hình dạng của thước mà còn ảnh hưởng đến việc nó vừa khít với bảng khuôn đã chuẩn bị như thế nào.

Quy tắc cắt và quy tắc gấp nếp có công việc khác nhau

  Một điểm kiến ​​thức quan trọng khác là sự khác biệt giữa quy tắc cắt và quy tắc tạo nếp.Quy tắc cắt có cạnh sắc hơn và được sử dụng để cắt vật liệu. Quy tắc tạo nếp gấp không có chức năng như một đường cắt. Thay vào đó, nó tạo ra một nếp gấp giúp vật liệu gấp dọc theo một đường được kiểm soát. Cả hai đều có thể được tích hợp vào cùng một khuôn nhưng chúng thực hiện các chức năng khác nhau trong quá trình cắt khuôn.

  Ví dụ, trong khuôn bìa cứng, quy tắc cắt xác định hình dạng bên ngoài của gói hàng, trong khi quy tắc tạo nếp xác định vị trí bảng sẽ gấp. Hiểu được sự khác biệt này giúp nhân viên mới nhận ra lý do tại sao các loại quy tắc khác nhau cần được chuẩn bị và định vị theo thiết kế khuôn.

Cắt và chuẩn bị quy tắc

  Trước khi lắp các quy tắc vào khuôn, vật liệu quy tắc cũng cần được chuẩn bị theo thiết kế. Đây là nơi mộtMáy cắt nếp nhăntrở thành một phần của quá trình chuẩn bị.

Các phần quy tắc khác nhau có thể cần được cắt theo độ dài cụ thể và sắp xếp theo vị trí yêu cầu của chúng. Các hoạt động như sắp xếp chiều dài, cắt, lót và bắc cầu giúp chuẩn bị các phần quy tắc cho quá trình lắp ráp sau.

Một máy xử lý mọi thứ:

Tại sao các quy tắc cần phải được nối và hàn

  Sau khi các quy tắc đã được hình thành và chuẩn bị, một số cấu trúc khuôn yêu cầu các phần riêng lẻ phải được nối với nhau.

  Hàn có thể được sử dụng để kết nối các phần quy tắc và duy trì hình dạng cần thiết tại các mối nối. Đối với người chế tạo khuôn, mối nối không phải là một hoạt động riêng biệt: nó cần phải làm việc cùng với đường viền đã định hình và quá trình lắp ráp cuối cùng của khuôn.

  Trong quá trình đào tạo, các nhân viên mới đã học được rằng công nghệ hàn do đó được kết nối với các quy trình uốn và cắt trước đó. Trước tiên, quy tắc cần phải được tạo thành hình học được yêu cầu và sau đó các phần có thể cần được nối trong khi vẫn duy trì hình học đó.

 Hàn lazecũng được giới thiệu như một phần kiến ​​thức về thiết bị của công ty.

  Thiết bị tạo khuôn hiện đại có thể sử dụng công nghệ laser cho công việc hàn chính xác, giúp nhân viên hiểu rõ hơn về cách hàn phù hợp với quy trình sản xuất khuôn ngày càng tự động hóa.

Từ các quy trình riêng lẻ đến quy trình tạo khuôn hoàn chỉnh

  Thông qua khóa đào tạo, nhân viên được khuyến khích coi việc chế tạo khuôn là một quy trình được kết nối chứ không phải là một tập hợp các hoạt động máy móc độc lập.

  Một quy trình công việc điển hình có thể bao gồm việc chuẩn bị thiết kế khuôn và bảng khuôn, chuẩn bị và cắt vật liệu quy tắc, uốn thước thẳng thành các đường viền cần thiết, lắp ráp các quy tắc đã hình thành vào bảng khuôn và nối các phần đã chọn nếu cần. Quy tắc cắt và quy tắc gấp sau đó phối hợp với nhau theo thiết kế của sản phẩm.

  Khi nhân viên hiểu được mối quan hệ này, thông số kỹ thuật của máy sẽ trở nên dễ hiểu hơn. Máy uốn không chỉ đơn giản là chiếc máy “uốn thép”; nó được sử dụng để biến thước thẳng thành dạng hình học cong và góc theo yêu cầu của khuôn. Máy cắt dây không chỉ đơn giản là một thiết bị cắt; nó chuẩn bị vật liệu quy tắc cho việc lắp ráp khuôn tiếp theo. Thiết bị hàn cũng không phải là một quá trình độc lập vì chất lượng và vị trí của mối nối có liên quan đến quy luật hình thành và cấu trúc khuôn cuối cùng.

  Sự hiểu biết dựa trên quy trình này đặc biệt quan trọng đối với Adewo vì công ty phát triển thiết bị cho các giai đoạn sản xuất khuôn khác nhau.

Giới thiệu về Adewo

  Adewo là nhà sản xuất chuyên về thiết bị chế tạo khuôn và các giải pháp tự động hóa cho ngành công nghiệp chế tạo khuôn.

  Dòng sản phẩm của công ty bao gồm một số quy trình chính trong sản xuất khuôn mẫu, bao gồm chấn, cắt quy tắc, hàn và xử lý laser. Thiết bị bao gồm máy uốn tự động, máy cắt, máy hàn và máy laser được thiết kế cho các yêu cầu chế tạo khuôn khác nhau.

  Adewo tin rằng việc hiểu rõ quy trình sản xuất là một phần quan trọng trong việc phát triển các thiết bị hữu ích. Bằng cách kết hợp kiến ​​thức về quy trình tạo khuôn với phát triển thiết bị, công ty tiếp tục xây dựng khả năng cung cấp các giải pháp thiết thực cho các nhà sản xuất khuôn dập và các ngành liên quan trên thị trường toàn cầu.

  Do đó, đối với nhân viên mới, khóa đào tạo này không chỉ là giới thiệu về thuật ngữ kỹ thuật. Đây là điểm khởi đầu để hiểu cách một đoạn quy tắc thẳng trở thành một phần của khuôn hoàn thiện—và cách mỗi giai đoạn của quy trình đó kết nối với thiết bị được sử dụng trong xưởng chế tạo khuôn hiện đại.